ThyssenKrupp Stairlifts B. V.

A NOVOPLAST fröccsöntött alkatrészeket és komplett modulokat gyárt a legújabb NCF termékgenerációhoz a ThyssenKrupp Stairlifts B.V. számára.

A NOVOPLAST AG fröccsöntött alkatrészeket és komplett modulokat gyárt az NCF termékek legújabb generációjához a székliftek és felvonórendszerek gyártásában világelső ThyssenKrupp Stairlifts B.V. számára. A termék több mint 300 alkatrészből áll, amelyekből 34-et saját gyártóüzemeinkben állítunk elő.

A ThyssenKrupp Stairlifts B.V. a lehető legkevesebb beszállítóval akart együttműködni ebben a projektben. A szállítónak ezért egy partnerként kellett átfogó szolgáltatásokat például fejlesztési támogatást, gyártást, beszerzést és a Kanban-rendszer szerinti szállítását kínálnia. Az időzítés is ambiciózus volt: a projektet a megrendeléstől a nullszériáig 13 hónapon belül kellett összehangolni és megvalósítani.

Az ügyfélnek a projekt során először el kellett készíttetnie és a mintadarabokat PPAP-folyamat (Production Part Approval Process) alapján, majd engedélyeznie kellett azokat. Ennek keretében számos különféle dokumentumot kellett összeállítani, valamint az alkatrészek 70%-ánál szükség volt a CPK-értékek (folyamatképességi indexek: mutatószámok a folyamat statisztikai elemzéséhez) kiértékeléséhez.

A nagy vertikális gyártási tartománynak köszönhetően – amely a NOVOPLAST-nál messze túlmutat a fröccsöntés alaptevékenységén – a ThyssenKrupp Stairlifts B.V. képes volt optimálisan fedezni a teljes megoldások beszerzésével kapcsolatos átfogó igényeit. Az összetett és szigorú tűréshatárokkal rendelkező borításoktól kezdve a nyomtatott és lézergravírozott átlátszó alkatrészekig az ügyfél mindent egyetlen szerezhetett meg.

Sok éves tapasztalatunknak köszönhetően a ThyssenKrupp Stairlifts B.V. optimális támogatásban részesülhetett anyag- és eljárástechnológia tekintetében az új termék előállítása, valamint az összetevők elrendezése és tervezése során.

Ebben a szakaszban történt a PPAP-folyamat előírásainak betartásához és teljesítéséhez szükséges dokumentáció és az alkatrészekre vonatkozó megvalósíthatósági elemzés alapjainak lefektetése. Mindez lehetővé tette a mintadarabok gyors és hatékony elkészítését.

Az ellátási lánc összehangolt folyamatainak köszönhetően a projekt fröccsöntő formáit gyorsan beszerzik Kínában, Olaszországban, Svájcban és Németországban, a mintákat a helyszínen elkészítik, majd a NOVOPLAST állandó felügyelete mellett sorozatgyártható állapotra hozzák.

Ennek során teljes modulokat – a beszerzett elektronikát, mechatronikai alkatrészeket, kábeleket, kijelzőket, gombokat stb. is beleértve – szerelnek össze és szállítanak ki az ellenőrzést követően.